本實用新型涉及廢氣處理領域，具體為CNC廢氣處理設備。

　　背景技術：

　　廢氣凈化(Flue gas purification)主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

　　傳統的CNC廢氣處理裝置結構單一，不能對廢氣中的昂貴的潤滑油進行回收再利用，單一的廢氣處理流程不能做到達標排放，浪費又污染環境，

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供CNC廢氣處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置、濾油裝置和終處理裝置，所述進氣裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理裝置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處理裝置的另一端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝置和終處理裝置的底端分別連接有出料管和排液管，所述出料管和排液管均連通有收集桶。

　　優選的，所述濾油裝置包括箱體、固定把手和集油器，所述箱體內部固定安裝有濾屑網，濾屑網的右側固定安裝有海綿層，所述海綿層右側設置有集油器，所述濾屑網與箱體下端固定連接處左側連接有出料管，所述出料管的下端連接有收集桶，所述固定把手固定安裝在箱體的頂端。

　　優選的，所述集油器包括殼體、導液管和電極板，所述殼體左右側壁上設置有對稱分布的通孔，殼體內部前后兩端側壁上對稱固定安裝有電極板，殼體的頂端和底端分別轉動連接在箱體上，所述導液管的一端貫穿箱體的殼體的底部，另一端連接有集油桶。

　　優選的，所述終處理裝置包括噴淋器和罐體，所述噴淋器固定安裝在罐體低端左側，罐體的內部右側固定安裝有除霧器。

　　優選的，所述噴淋器包括外殼、閥門和噴頭，所述外殼的內部設置有上下對稱分布的多個腔體，腔體之間設置有閥門，所述噴頭安裝在罐體內部的頂端，噴頭的輸入端通過管道連通至外殼內部最下側的腔體中，所述噴頭下方的外殼上連通有排液管，排液管與收集桶相連。

　　優選的，所述進氣裝置包括伸縮管和導風管，所述導風管固定安裝在箱體的左側壁的內表面上，伸縮管固定安裝在箱體的左側壁的外表面上，伸縮管和導風管相連通。

　　優選的，所述導風管右端封閉，導風管的四周側壁和右端側壁上開設有若干通風孔。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設備在工作時抽氣泵將廢氣從裝置中從左向右依次通過，將伸縮管伸縮至需要吸收廢氣的位置，導風管上的通孔使廢氣均勻的通過濾屑網，廢氣中的鐵屑雜物被阻攔在濾屑網的左側，通過出料管到落到收集桶中，過濾后的廢氣再次經過海綿層過濾掉更細小的灰屑，過濾后的氣體經過的通孔，廢氣中的油霧分子在高溫作業下電離帶正電荷或負電荷，經過殼體中的電極板吸附，聚集的油霧液滴通過導液管流向集油桶，去除油霧后的氣體通過流向罐體中，噴淋器中裝有機械洗滌液，打開噴淋器中的閥門，使閥門上端的腔體中的洗滌液流向外殼最低端的腔體，調節閥門控制噴頭噴出的流量大小，對經過的氣體進行洗滌，進一步除塵除雜，洗滌過后的液體通過排液管流向收集桶中對鐵屑雜物進行初步洗滌，除霧器除去洗滌過后的氣體中的霧狀液滴，最后潔凈的氣體被排出到大氣中，該裝置對廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不浪費，多層的過濾處理廢氣做到氣體的達標排放，環保又健康，洗滌過后的液體對鐵屑的初洗滌，節約經濟。

　　附圖說明

　　圖1為CNC廢氣處理設備的結構示意圖；

　　圖2為CNC廢氣處理設備的部分結構示意圖。

　　圖中：1-進氣裝置，2-濾油裝置，3-管道，4-終處理裝置，5- 抽氣泵，6-出料管，7-導液管，8-排液管，9-收集桶，10-集油桶， 11-導風管，12-伸縮管，21-固定把手，22-濾屑網，23-海綿層，24- 箱體，26-集油器，41-噴淋器，42-外殼，43-腔體，44-閥門，45- 噴頭，46-罐體，47-除霧器，111-通孔，261-殼體，262-電極板，263- 通孔。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術方案：CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置1、濾油裝置2和終處理裝置4，所述進氣裝置1 固定安裝在濾油裝置2的左端，終處理裝置4的一端通過管道3與濾油裝置2相連通，終處理裝置4的另一端固定安裝有抽氣泵5，所述濾油裝置2和終處理裝置4的底端分別連接有出料管6和排液管8，所述出料管6和排液管8均連通有收集桶9。

　　所述濾油裝置2包括箱體24、固定把手21和集油器26，所述箱體24內部固定安裝有濾屑網22，濾屑網22的右側固定安裝有海綿層23，所述海綿層23右側設置有集油器26，所述濾屑網22與箱體244下端固定連接處左側連接有出料管6，所述出料管6的下端連接有收集桶9，所述固定把手21固定安裝在箱體24的頂端。

　　所述集油器26包括殼體261、導液管7和電極板262，所述殼體 261左右側壁上設置有對稱分布的通孔263，殼體261內部前后兩端側壁上對稱固定安裝有電極板262，殼體261的頂端和底端分別轉動連接在箱體244上，所述導液管7的一端貫穿箱體24的殼體261的底部，另一端連接有集油桶10。

　　所述終處理裝置4包括噴淋器41和罐體46，所述噴淋器41固定安裝在罐體46低端左側，罐體46的內部右側固定安裝有除霧器 47。

　　所述噴淋器41包括外殼42、閥門44和噴頭45，所述外殼42的內部設置有上下對稱分布的多個腔體43，腔體43之間設置有閥門44，所述噴頭45安裝在罐體46內部的頂端，噴頭45的輸入端通過管道連通至外殼42內部最下側的腔體43中，所述噴頭45下方的外殼42 上連通有排液管8，排液管8與收集桶9相連。

　　所述進氣裝置1包括伸縮管12和導風管11，所述導風管11固定安裝在箱體24的左側壁的內表面上，伸縮管12固定安裝在箱體 24的左側壁的外表面上，伸縮管12和導風管11相連通。

　　所述導風管11右端封閉，導風管11的四周側壁和右端側壁上開設有若干通風孔111。

　　本實用新型的工作原理是：設備在工作時抽氣泵5將廢氣從裝置中從左向右依次通過，將伸縮管12伸縮至需要吸收廢氣的位置，導風管11上的通風孔111使廢氣均勻的通過濾屑網22，廢氣中的鐵屑雜物被阻攔在濾屑網22的左側，通過出料管6到落到收集桶9中，過濾后的廢氣再次經過海綿層23過濾掉更細小的灰屑，過濾后的氣體經過261的通孔，廢氣中的油霧分子在高溫作業下電離帶正電荷或負電荷，經過殼體261中的電極板262吸附，聚集的油霧液滴通過導液管7流向集油桶10，去除油霧后的氣體通過3流向罐體46中，噴淋器41中裝有機械洗滌液，打開噴淋器41中的閥門44，使閥門44 上端的腔體43中的洗滌液流向外殼42最低端的腔體43，調節閥門 44控制噴頭45噴出的流量大小，對經過的氣體進行洗滌，進一步除塵除雜，洗滌過后的液體通過排液管8流向收集桶9中對鐵屑雜物進行初步洗滌，除霧器47除去洗滌過后的氣體中的霧狀液滴，最后潔凈的氣體被排出到大氣中。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.CNC廢氣處理設備,包括進氣裝置(1)、濾油裝置(2)和終處理裝置(4)，其特征在于：所述進氣裝置(1)固定安裝在濾油裝置(2)的左端，終處理裝置(4)的一端通過管道(3)與濾油裝置(2)相連通，終處理裝置(4)的另一端固定安裝有抽氣泵(5)，所述濾油裝置(2)和終處理裝置(4)的底端分別連接有出料管(6)和排液管(8)，所述出料管(6)和排液管(8)均連通有收集桶(9)。

　　2.根據權利要求1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述濾油裝置(2)包括箱體(24)、固定把手(21)和集油器(26)，所述箱體(24)內部固定安裝有濾屑網(22)，濾屑網(22)的右側固定安裝有海綿層(23)，所述海綿層(23)右側設置有集油器(26)，所述濾屑網(22)與箱體(24)下端固定連接處左側連接有出料管(6)，所述出料管(6)的下端連接有收集桶(9)，所述固定把手(21)固定安裝在箱體(24)的頂端。

　　3.根據權利要求2所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述集油器(26)包括殼體(261)、導液管(7)和電極板(262)，所述殼體(261)左右側壁上設置有對稱分布的通孔(263)，殼體(261)內部前后兩端側壁上對稱固定安裝有電極板(262)，殼體(261)的頂端和底端分別轉動連接在箱體(24)上，所述導液管(7)的一端貫穿箱體(24)的殼體(261)的底部，另一端連接有集油桶(10)。

　　4.根據權利要求1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述終處理裝置(4)包括噴淋器(41)和罐體(46)，所述噴淋器(41) 固定安裝在罐體(46)低端左側，罐體(46)的內部右側固定安裝有除霧器(47)。

　　5.根據權利要求4所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述噴淋器(41)包括外殼(42)、閥門(44)和噴頭(45)，所述外殼(42)的內部設置有上下對稱分布的多個腔體(43)，腔體(43)之間設置有閥門(44)，所述噴頭(45)安裝在罐體(46)內部的頂端，噴頭(45)的輸入端通過管道連通至外殼(42)內部最下側的腔體(43)中，所述噴頭(45)下方的外殼(42)上連通有排液管(8)，排液管(8)與收集桶(9)相連。

　　6.根據權利要求1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述進氣裝置(1)包括伸縮管(12)和導風管(11)，所述導風管(11)固定安裝在箱體(24)的左側壁的內表面上，伸縮管(12)固定安裝在箱體(24)的左側壁的外表面上，伸縮管(12)和導風管(11)相連通。

　　7.根據權利要求6所述的CNC廢氣處理設備，其特征在于：所述導風管(11)右端封閉，導風管(11)的四周側壁和右端側壁上開設有若干通風孔(111)。

　　技術總結

　　本實用新型公開了CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置、濾油裝置和終處理裝置，所述進氣裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理裝置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處理裝置的另一端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝置和終處理裝置的底端分別連接有出料管和排液管，所述出料管和排液管均連通有收集桶，該裝置對廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不浪費，多層的過濾處理廢氣做到氣體的達標排放，環保又健康，洗滌過后的液體對鐵屑的初洗滌，節約經濟。